Открыть сервис

Ликролин — синтетический полимерный материал

Ликролин — торговое название синтетического полимерного материала на основе полиуретана, применяемого преимущественно в производстве обуви, кожгалантереи и спортивных товаров. Материал представляет собой пористый или монолитный полиуретан, получаемый методом литья или экструзии, и позиционируется как искусственная альтернатива натуральной коже. В русскоязычной литературе и торговой практике термин часто используется как обобщённое обозначение полиуретановых кожзаменителей определённого типа.

Общая характеристика

Ликролин относится к классу полиуретановых эластомеров — полимеров, обладающих одновременно эластичностью каучука и прочностью, характерной для пластмасс. Основой материала служат полиолы и изоцианаты, реакция между которыми образует полиуретановую матрицу. В зависимости от рецептуры и технологии производства материал может быть:

  • монолитным (плотным, без внутренних пор);
  • пористым (вспененным, с равномерно распределёнными воздушными ячейками);
  • комбинированным (с плотным наружным слоем и пористой внутренней структурой).

Толщина листового ликролина обычно варьируется от 0,5 до 5 мм, плотность пористых марок составляет порядка 300–700 кг/м³, монолитных — выше 1000 кг/м³.

История и происхождение

Полиуретаны были впервые синтезированы в Германии в конце 1930-х годов в ходе работ Отто Байера над полиизоцианатными соединениями. Промышленное производство полиуретановых эластомеров началось в 1950-х годах, а массовое применение в лёгкой промышленности — в 1960–1970-е. Торговые названия вроде «ликролин» возникали в разных странах как маркетинговые обозначения близких по составу материалов; единого международного стандарта, закрепляющего именно это название, не существует. В постсоветский период термин широко использовался в обувной и галантерейной отрасли для описания импортных полиуретановых кожзаменителей.

Технология производства

Основные этапы получения ликролина:

  1. Подготовка сырья. Смешивание полиольного компонента с изоцианатным отвердителем, введение катализаторов, стабилизаторов, пигментов и вспенивающих агентов.
  2. Формование. Заливка реакционной смеси в формы (литьевой метод) либо нанесение на движущуюся подложку с последующим отверждением (метод налива на ленту).
  3. Вспенивание. Для пористых марок применяют химическое (за счёт выделения газа в реакции) или механическое (введение воздуха) вспенивание.
  4. Отверждение и отделка. Полимеризация при контролируемой температуре, затем тиснение, нанесение защитного или декоративного слоя, резка на листы.

Свойства

К ключевым эксплуатационным характеристикам материала относятся:

СвойствоХарактеристика
ЭластичностьВысокая, сохраняется при многократном изгибе
ИзносостойкостьУстойчивость к истиранию выше, чем у ПВХ-кожзаменителей
МорозостойкостьСохраняет гибкость при отрицательных температурах (до −20…−30 °C)
ВодостойкостьНе впитывает воду, но паропроницаемость ограничена
Масло- и бензостойкостьУмеренная, зависит от марки
ТермостойкостьЭксплуатационный диапазон примерно от −30 до +70 °C

Среди недостатков отмечают относительно высокую стоимость по сравнению с поливинилхлоридными аналогами, склонность к гидролизу при длительном воздействии влаги и щелочей, а также ограниченную воздухопроницаемость.

Применение

Наиболее широкое применение ликролина связано с обувной промышленностью: из него изготавливают верх и подкладку повседневной, рабочей и спортивной обуви. Также материал используется в производстве:

  • сумок, ремней, кошельков и другой кожгалантереи;
  • спортивного инвентаря и защитной экипировки;
  • мебельной обивки и элементов интерьера;
  • чехлов, футляров и технических изделий.

Классификация и аналоги

По назначению различают обувной, галантерейный и технический ликролин. Близкими по составу и свойствам материалами являются полиуретановые кожзаменители под торговыми марками различных производителей, а также материалы на основе термополиуретана (ТПУ). В отличие от поливинилхлоридных кож (искусственная кожа на основе ПВХ), полиуретановые аналоги более эластичны и лучше имитируют свойства натуральной кожи, однако уступают ей по паропроницаемости.

Экологические аспекты

Полиуретаны относятся к трудно разлагаемым полимерам: срок их естественного разложения в окружающей среде оценивается десятилетиями. Переработка отходов возможна методами механического измельчения с повторным использованием в качестве наполнителей, а также химической деполимеризацией. При горении полиуретаны выделяют токсичные продукты, что требует соблюдения специальных условий утилизации.

Рынок и регулирование

Ликролин и аналогичные полиуретановые материалы не имеют отдельного международного стандарта под этим названием; их свойства нормируются общими стандартами на искусственные кожи и полимерные материалы. Крупнейшими производителями полиуретановых кожзаменителей являются предприятия Китая, Италии, Германии и ряда других стран. В России и странах СНГ материалы этого класса применяются преимущественно в обувной и мебельной отраслях, а маркировка изделий должна указывать состав материала в соответствии с требованиями технических регламентов.

IRONLIVE — база данных и аналитика по компаниям России.

На главную IRONLIVE →