Лекопластер как строительный материал¶
Лекопластер — обобщающее название группы лёгких штукатурных и кладочных смесей на основе вспученного минерального заполнителя, прежде всего вспученного перлита или вермикулита, с минеральным или полимерным связующим. Материал применяется для внутренней и наружной отделки, выравнивания стен и потолков, а также в качестве тепло- и звукоизоляционного слоя. Название образовано от греческого «лекос» (сосуд, оболочка) и латинского «пластрум» (слой, обмазка) и закрепилось в строительной терминологии XX века для обозначения «тёплых» штукатурок с низкой плотностью.
¶Состав и свойства
Основу лекопластера составляют три компонента:
- Заполнитель — вспученный перлит, вермикулит или вспененное стекло (пеностекло) фракции 0,5–5 мм. Именно он обеспечивает низкую плотность и пористость.
- Связующее — гипс, известь, цемент, глина либо полимерные дисперсии (акрил, ПВА). Выбор связующего определяет прочность, влагостойкость и область применения.
- Добавки — пластификаторы, воздухововлекающие и водоудерживающие компоненты, армирующие волокна (фибра), гидрофобизаторы.
Типичные характеристики лекопластеров:
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Плотность в сухом состоянии | 250–700 кг/м³ |
| Прочность на сжатие | 0,5–3,0 МПа |
| Коэффициент теплопроводности | 0,06–0,16 Вт/(м·К) |
| Паропроницаемость | высокая |
| Расход при слое 10 мм | 3–6 кг/м² |
Низкая плотность достигается за счёт пористой структуры заполнителя: гранулы перлита или вермикулита содержат множество замкнутых пор, заполненных воздухом, который и выступает основным теплоизолятором.
¶История
Лёгкие штукатурные растворы с пористыми заполнителями известны с античности: в Древнем Риме применяли смеси извести с пемзой и вулканическим туфом. Промышленное производство вспученного перлита началось в США в 1940-х годах, а вслед за ним — выпуск готовых штукатурных смесей на его основе. В Европе и СССР подобные составы получили распространение в 1960–1980-е годы, когда вспученный вермикулит и перлит стали доступным сырьём. Термин «лекопластер» использовался преимущественно в немецкоязычной и восточноевропейской технической литературе.
¶Классификация
По связующему выделяют:
- Гипсовые лекопластеры — для сухих помещений, отличаются быстрым схватыванием и хорошей паропроницаемостью.
- Известковые и известково-гипсовые — универсальные, пригодны для жилых зданий.
- Цементные — влагостойкие, применяются в ванных, подвалах, для фасадов.
- Полимерные и полимерминеральные — тонкослойные декоративные покрытия.
По назначению различают выравнивающие (базовые), теплоизоляционные, звукопоглощающие и декоративные составы. По способу нанесения — ручного и машинного нанесения (штукатурные станции).
¶Технология применения
Лекопластер поставляется в виде сухой смеси, которую затворяют водой в пропорции, указанной производителем, и перемешивают до однородной пастообразной консистенции. Смесь наносят на подготовленное основание вручную (шпателем, тёркой) или механизированно. Толщина одного слоя обычно составляет 15–50 мм; при большей толщине укладку ведут послойно с промежутками для схватывания. Поверхность выравнивают правилом и затирают. Время высыхания зависит от связующего и толщины слоя и может достигать нескольких суток.
Ключевые требования к основанию — очистка от пыли, грунтование, при необходимости армирование сеткой в местах сопряжения разнородных материалов.
¶Преимущества и ограничения
К достоинствам относят малый вес, снижающий нагрузку на конструкции, высокие тепло- и звукоизоляционные показатели, хорошую паропроницаемость и экологичность минеральных заполнителей. Лекопластеры негорючи, устойчивы к образованию плесени при правильной эксплуатации.
Ограничения связаны с относительно невысокой механической прочностью: покрытие чувствительно к ударным нагрузкам и требует защитной отделки. Цементные и гипсовые составы неприменимы во влажных средах без специальных добавок. Кроме того, пористые заполнители повышают водопотребность смеси, что усложняет дозирование.
¶Применение
Лекопластеры используются при отделке жилых и общественных зданий, реставрации исторических построек, где важна паропроницаемость стен, а также для теплоизоляции откосов, ниш и участков с «мостиками холода». В каркасном и панельном строительстве их применяют как внутренний выравнивающий и изолирующий слой. Отдельная область — огнезащита металлоконструкций и воздуховодов вермикулитовыми составами.
¶Сравнение с аналогами
В отличие от тяжёлых цементно-песчаных штукатурок плотностью 1600–1800 кг/м³, лекопластеры в 3–6 раз легче и обладают в 4–8 раз меньшей теплопроводностью. По сравнению с полистирольными и пенополиуретановыми утеплителями они уступают в теплоизоляции, но выигрывают в паропроницаемости, огнестойкости и совместимости с минеральными основаниями. По отношению к гипсовым штукатуркам без лёгкого заполнителя лекопластеры дают меньшую усадку и лучшую звукоизоляцию.
¶Рынок и нормативное регулирование
В России и странах СНГ требования к штукатурным смесям устанавливаются ГОСТ 31377 и ГОСТ 33083, а также техническими условиями производителей. Готовые лекопластеры выпускаются рядом европейских и российских заводов под собственными торговыми марками. Стоимость зависит от типа заполнителя: вермикулитовые составы дороже перлитовых, что связано с более сложной технологией вспучивания.
IRONLIVE — база данных и аналитика по компаниям России.
На главную IRONLIVE →