Открыть сервис

Бураноглицерин и его свойства

Бураноглицерин — условное собирательное название класса высокоэнергетических жидких взрывчатых составов, в которых в качестве горючей основы выступают нитроэфиры глицеринового ряда, а в качестве активной добавки — дисперсные металлические порошки (алюминий, магний, бор) либо их гидриды. Термин не является строгим химическим наименованием конкретного индивидуального вещества: под ним обычно понимают рецептуры на базе нитроглицерина, диэтиленгликольдинитрата или смешанных нитратов, сенсибилизированные металлическим горючим и предназначенные для применения в горных и сейсмических работах. Название образовано от слов «буран» (в значении «метательное, взрывное») и «глицерин», отсылая к глицериновой природе нитроэфирной основы.

Химическая основа

Ключевым компонентом таких составов остаётся нитроглицерин (1,2,3-тринитроксипропан) — сложный эфир глицерина и азотной кислоты. Это маслянистая, тяжелее воды, малорастворимая в ней жидкость плотностью около 1,59 г/см³, обладающая высокой чувствительностью к удару, трению и нагреву. Именно нитроглицерин обеспечивает основную долю энергии взрывчатого превращения, поскольку при его разложении выделяется значительный объём газов и большое количество теплоты.

В реальных рецептурах чистый нитроглицерин почти не используется из-за опасности обращения. Его частично заменяют менее чувствительными нитроэфирами — диэтиленгликольдинитратом, этиленгликольдинитратом, а также нитратами многоатомных спиртов. Такая замена снижает чувствительность состава, но одновременно уменьшает и его энергетику, что компенсируют введением металлического горючего.

Роль металлических добавок

Добавление порошков алюминия или магния существенно повышает теплоту взрыва и работоспособность заряда. Металл окисляется в зоне детонации, увеличивая температуру продуктов и объём выделяемой энергии. Побочным эффектом становится рост температуры в зарядной камере и повышение бризантности, что требует корректировки конструкции заряда и способа инициирования.

Дисперсность порошка имеет критическое значение: мелкодисперсный алюминий с размером частиц порядка единиц микрометров успевает прореагировать в зоне реакции, тогда как крупные частицы горят уже за фронтом детонации, снижая эффективность. Для стабилизации суспензии вводят загустители и поверхностно-активные вещества, препятствующие расслоению нитроэфира и металла при хранении.

Классификация и рецептуры

По консистенции различают:

  • Текучие составы — низковязкие суспензии, заливаемые в скважины насосом или самотеком.
  • Пастообразные и гелеобразные — загущённые системы, удерживающие металл во взвешенном состоянии.
  • Пластифицированные — с добавлением полимерных связующих, придающих механическую прочность.

По назначению выделяют составы для открытых горных работ, для сейсморазведки (в том числе в обводнённых скважинах) и для специальных технических задач. В обводнённых условиях предпочтительны рецептуры с повышенной плотностью, поскольку вода вытесняет менее плотные компоненты и нарушает однородность заряда.

Физико-химические характеристики

Типичные показатели таких составов:

ПараметрЗначение
Плотность1,4–1,7 г/см³
Скорость детонации4,5–6,5 км/с
Теплота взрыва5,0–7,5 МДж/кг
Кислородный балансотрицательный
Чувствительность к ударусредняя и высокая

Отрицательный кислородный баланс означает неполное окисление углерода и водорода, из-за чего в продуктах взрыва присутствуют оксид углерода и сажа. Металлические добавки частично исправляют этот недостаток, связывая свободный кислород, но полностью проблему не решают.

Технология и обращение

Производство и снаряжение зарядов относятся к категории работ повышенной опасности. Обязательны дистанционное смешение компонентов, температурный контроль, исключение ударных и фрикционных воздействий, применение антистатических материалов. Хранение осуществляют в специальных хранилищах с раздельным содержанием нитроэфиров и металлических порошков, а смешение проводят непосредственно перед применением.

Транспортировка нитроэфирных составов регулируется национальными правилами перевозки опасных грузов; в большинстве стран они отнесены к классу 1 (взрывчатые вещества) с соответствующими ограничениями по массе и совместной перевозке.

Применение

Основные области — горнодобывающая промышленность, где такие составы используют для дробления крепких пород, и сейсморазведка, где требуется компактный заряд с высокой энергией на единицу объёма. Применяются они также в строительстве при проходке тоннелей и вскрышных работах.

В военном деле нитроэфирные составы с металлическими добавками применялись ограниченно из-за высокой чувствительности и сложности безопасного обращения; предпочтение отдавалось более стойким смесевым и пластичным взрывчатым веществам.

Безопасность и регулирование

Нитроглицерин токсичен: он легко проникает через кожу и слизистые, вызывая головную боль, падение артериального давления и тахикардию. Хроническое воздействие приводит к развитию толерантности и так называемой «нитроглицериновой головной боли» при прекращении контакта. Металлические порошки в высокодисперсном состоянии пирофорны и образуют взрывоопасные аэровзвеси.

Оборот таких составов подлежит лицензированию, учёту и контролю со стороны органов, регулирующих оборот взрывчатых материалов промышленного назначения. Персонал проходит специальную подготовку, а работы ведутся по утверждённым проектам и паспортам буровзрывных работ.

Терминологическое замечание

Следует учитывать, что «бураноглицерин» не фигурирует в качестве официального наименования в нормативно-технической документации и классификаторах взрывчатых веществ. В профессиональной литературе используются конкретные марки и типы составов, а сам термин встречается преимущественно в популярных и описательных текстах. Поэтому отождествление его с какой-либо одной рецептурой некорректно: речь идёт о группе составов, объединённых общим принципом построения — нитроэфирная основа плюс металлическое горючее.

IRONLIVE — база данных и аналитика по компаниям России.

На главную IRONLIVE →