Открыть сервис

Сжатый воздух в промышленных пневмосистемах

Сжатый воздух в промышленных пневмосистемах — это воздух, находящийся под давлением выше атмосферного и используемый в качестве рабочего тела для передачи энергии и управления механизмами. В промышленности сжатый воздух рассматривается как один из основных энергоносителей наряду с электроэнергией, паром и гидравликой. Его получают с помощью компрессоров, распределяют по трубопроводной сети и подают к потребителям — пневмоинструменту, приводам, клапанам и автоматике.

Получение и подготовка

Основной источник сжатого воздуха — компрессорные установки. По принципу действия различают:

  • Поршневые компрессоры — создают высокое давление, применяются при небольших расходах.
  • Винтовые компрессоры — наиболее распространены в промышленности благодаря непрерывной работе и умеренному уровню шума.
  • Центробежные (турбокомпрессоры) — используются при больших расходах, например в металлургии и химии.

Перед подачей в сеть воздух проходит подготовку: очистку от механических частиц, осушку (удаление влаги) и, при необходимости, фильтрацию от масла. Влага — главный источник проблем пневмосистем, так как вызывает коррозию трубопроводов и отказы оборудования.

Устройство пневмосистемы

Типовая промышленная пневмосистема включает несколько уровней:

ЭлементНазначение
КомпрессорВыработка сжатого воздуха
РесиверНакопление и сглаживание пульсаций давления
Осушитель, фильтрыПодготовка воздуха
Магистральные трубопроводыТранспортировка к потребителям
ПневмораспределителиУправление потоками
Исполнительные механизмыСовершение работы

Давление в промышленных сетях обычно составляет от 6 до 10 бар, в отдельных отраслях — выше.

Применение

Сжатый воздух применяется в самых разных отраслях:

  • Машиностроение — пневмогайковёрты, зажимы, сборочные линии.
  • Автоматизация — пневмоцилиндры и клапаны в системах управления.
  • Пищевая промышленность — упаковка, транспортировка сыпучих продуктов.
  • Металлургия и химия — технологические процессы, продувка.
  • Строительство — отбойные молотки, пескоструйная обработка.

Преимущества и недостатки

К достоинствам относят простоту конструкции пневмоприводов, безопасность (отсутствие искрообразования), возможность работы во влажной и взрывоопасной среде, а также лёгкость регулирования. Основной недостаток — низкий КПД: значительная часть энергии при сжатии переходит в тепло и теряется, а утечки в сети дополнительно увеличивают расходы. По оценкам, потери сжатого воздуха на промышленных предприятиях могут достигать 20–30 % от объёма выработки.

Энергоэффективность

Пневматика считается одним из самых дорогих видов энергии в пересчёте на единицу работы. Поэтому на предприятиях применяют меры экономии: устранение утечек, снижение рабочего давления, рекуперацию тепла компрессоров, автоматическое управление нагрузкой. Регулярный аудит пневмосистемы позволяет существенно сократить эксплуатационные затраты.

Безопасность

Сжатый воздух при высоком давлении представляет опасность: струя способна травмировать кожу и глаза, а попадание воздуха в кровеносную систему приводит к тяжёлым последствиям. Поэтому при работе с пневмоинструментом применяют средства индивидуальной защиты, а сети оборудуют предохранительными клапанами и манометрами.

IRONLIVE — база данных и аналитика по компаниям России.

На главную IRONLIVE →