Сварочная горелка для полуавтомата¶

Сварочная горелка для полуавтомата — сменный рабочий орган сварочного полуавтомата, предназначенный для подачи сварочной проволоки, защитного газа и электрического тока непосредственно в зону сварки. Применяется при механизированной сварке плавящимся электродом в среде защитных газов (MIG/MAG) и в некоторых установках порошковой проволокой. Горелка также называется пистолетом или рукавом-горелкой, поскольку конструктивно объединяет корпус с рукоятью и гибкий направляющий рукав, соединяющий её с подающим механизмом.

¶Назначение и принцип работы

Основная функция горелки — подвести к месту сварки три составляющие: сварочную проволоку, защитный газ и сварочный ток. Проволока подаётся через канал внутри рукава, газ — по отдельному каналу, ток передаётся через медный токопроводящий наконечник, контактирующий с проволокой. Дуга горит между проволокой и свариваемой деталью, а газовая струя из сопла вытесняет воздух из зоны плавления и защищает расплавленный металл от окисления.

Управление процессом осуществляется кнопкой на рукояти, которая замыкает цепь подачи проволоки, газа и тока. В более сложных моделях предусмотрены регулировки, а также режимы «2Т» и «4Т».

¶Устройство

Типовая горелка включает следующие элементы:

• Корпус с рукоятью — из термостойкого пластика или композита, с кнопкой пуска.
• Гибкий рукав — шланг, внутри которого проходят каналы для проволоки, газа и силовой кабель.
• Направляющий канал — спираль (для стальной проволоки) или тефлоновая/графитовая трубка (для алюминия и мягких материалов).
• Токопроводящий наконечник — медный или латунный, сменный, задаёт диаметр под конкретную проволоку.
• Сопло — формирует газовую защиту; бывает цилиндрическим, коническим или с выступающим наконечником.
• Диффузор — распределяет газовый поток равномерно.
• Разъём подключения — евроразъём или фирменный, крепится к аппарату.

¶Классификация

Горелки различают по нескольким признакам.

Воздушное охлаждение применяется при токах до 250–300 А, водяное — при более высоких нагрузках и в промышленных условиях, где требуется длительная непрерывная работа. Водяное охлаждение предполагает наличие в аппарате блока циркуляции охлаждающей жидкости.

¶Расходные материалы

К быстроизнашиваемым деталям относятся токопроводящие наконечники, сопла, диффузоры и направляющие каналы. Наконечники подбирают по диаметру проволоки (0,6; 0,8; 1,0; 1,2 мм и выше), сопла — по требуемому расходу газа и форме струи. Износ наконечника проявляется нестабильной дугой, разбрызгиванием и ухудшением качества шва; при сильном износе наконечник заменяют.

¶Эксплуатация и обслуживание

При работе горелку удерживают под углом к шву, обеспечивая равномерную подачу проволоки. К основным правилам относят:

• своевременную замену наконечников и сопел;
• очистку канала от загрязнений и заусенцев;
• контроль перегрева рукояти и рукава;
• проверку целостности газового канала;
• применение антипригарных составов для снижения налипания брызг.

При перегреве срабатывает термозащита аппарата, после чего работа возобновляется после остывания. Нарушение подачи проволоки чаще всего связано с износом канала или неправильной регулировкой прижимного ролика подающего механизма.

¶Выбор

При выборе учитывают максимальный сварочный ток, диаметр применяемой проволоки, тип свариваемого материала и продолжительность работы. Для бытовых аппаратов достаточно горелки с воздушным охлаждением и евроразъёмом; для интенсивной промышленной сварки применяют модели с водяным охлаждением и усиленной изоляцией. Совместимость разъёма и длины рукава с конкретным полуавтоматом — обязательное условие корректной работы.