Резокластин как материал и технология¶

Резокластин — обобщённое название класса композиционных материалов и изделий на основе измельчённой (резиновой) крошки, получаемой при переработке изношенных шин и резинотехнических отходов, связанных полимерным или минеральным связующим. Термин применяется преимущественно в промышленной практике стран постсоветского пространства и обозначает как саму резинокрошковую массу, так и готовые изделия — плитку, покрытия, мастики, элементы благоустройства. Ключевые характеристики материала — эластичность, ударопрочность, устойчивость к истиранию и влаге, а также низкая себестоимость, обусловленная использованием вторичного сырья.

¶Происхождение и терминология

Название образовано от сочетания «резина» и греческого klastos («раздробленный, разбитый»), что отражает основной принцип получения — механическое измельчение вулканизированной резины. В зарубежной литературе близкими понятиями являются crumb rubber, rubber granulate, rubber crumb composite. Строгого стандартизированного определения термина «резокластин» не существует; в разных отраслях под ним понимают разные по составу продукты, что создаёт терминологическую неоднозначность.

¶Сырьё и состав

Основным источником сырья служат:

• изношенные автомобильные шины (легковые, грузовые, крупногабаритные);
• отходы резинотехнических изделий — конвейерные ленты, рукава, уплотнители;
• брак и обрезки резинового производства.

Типовой состав резинокрошкового композита включает:

Размер частиц крошки варьируется от 0,5 до 5 мм; для бесшовных покрытий применяют более мелкие фракции, для плитки — крупные.

¶Технология получения

Производственный цикл включает несколько стадий:

1. Подготовка. Шины очищают, удаляют металлический корд и текстиль.
2. Измельчение. Применяют механический (ножевой, валковый) или криогенный способ — обработку жидким азотом с последующим раскалыванием резины.
3. Фракционирование. Крошку разделяют по размеру на ситах.
4. Смешивание. Крошку соединяют со связующим и добавками.
5. Формование. Методом горячего или холодного прессования, литья либо прокатки получают плитку, рулонные покрытия, мастики.
6. Вулканизация или отверждение. Завершает формирование структуры материала.

Криогенный способ даёт более чистую крошку с гладкой поверхностью, механический — более дешёвую и шероховатую.

¶Свойства

Резокластиновые материалы обладают набором характеристик, определяющих их применение:

• эластичность — способность восстанавливать форму после деформации;
• ударопрочность — гашение динамических нагрузок;
• водостойкость — низкое водопоглощение;
• морозостойкость — сохранение свойств при отрицательных температурах;
• шумопоглощение и вибродемпфирование;
• противоскользящие свойства — высокий коэффициент трения.

К недостаткам относят ограниченную термостойкость, склонность к старению под действием ультрафиолета и кислорода, а также возможное выделение летучих соединений при нагреве.

¶Применение

Основные направления использования:

• Благоустройство. Покрытия детских и спортивных площадок, беговые дорожки, тротуарная плитка.
• Строительство. Шумоизоляционные и виброизоляционные подложки, кровельные мембраны.
• Транспорт. Элементы дорожного обустройства, противоскользящие настилы, покрытия для животноводческих помещений.
• Спорт. Покрытия для лёгкой атлетики, тренажёрных залов, конных манежей.
• Промышленность. Детали машин, амортизаторы, уплотнения.

¶Экологический аспект

Резокластин рассматривается как способ утилизации отработанных шин — одного из наиболее проблемных видов отходов. Переработка одной тонны шин позволяет получить около 700–800 кг резиновой крошки и высвободить значительные площади, занятые свалками. Вместе с тем вопросы выщелачивания тяжёлых металлов и органических соединений из готовых изделий остаются предметом исследований. В ряде стран введены ограничения на использование резиновой крошки в покрытиях детских площадок из-за потенциальных рисков.

¶Рынок и регулирование

Объёмы производства резинокрошковых материалов растут, что связано с ужесточением требований к обращению с отходами и развитием программ расширенной ответственности производителей. В России и странах СНГ действуют технические условия на резиновую крошку и изделия из неё; в Европейском союзе соответствующие требования закреплены в директивах по обращению с отходами и регламентах REACH.

¶Перспективы

Развитие направления связано с совершенствованием связующих (переход на полиуретаны с низким содержанием летучих компонентов), разработкой биоразлагаемых составов и методов активации поверхности крошки для повышения прочности композита. Перспективным считается сочетание резиновой крошки с другими вторичными материалами — пластиковыми и минеральными отходами.