Оксилон — ткань с плёнкой ПУ¶

Оксилон — торговое наименование группы текстильных материалов, представляющих собой тканую или нетканую основу с нанесённым полиуретановым (реже поливинилхлоридным) покрытием. Материал сочетает механические свойства текстиля (прочность на разрыв, гибкость, драпируемость) с барьерными свойствами полимерной плёнки: водонепроницаемостью, ветрозащитой, устойчивостью к истиранию. Применяется преимущественно в производстве спецодежды, туристического и спортивного снаряжения, чехлов, тентов и упаковочных изделий. Название не является строго закреплённым за одним производителем и в торговой практике используется как обозначение класса материалов с полиуретановым покрытием.

¶Состав и строение

Оксилон относится к классу материалов с полимерным покрытием (coated fabrics). Его структура многослойна:

• Основа — ткань (полиэстер, нейлон, хлопок, смесовые волокна) либо нетканое полотно. Именно основа определяет прочность на разрыв и устойчивость к многократному изгибу.
• Покрытие — слой полиуретана, наносимый с одной или обеих сторон. Полиуретан обеспечивает эластичность, морозостойкость и паропроницаемость в зависимости от рецептуры.
• Связующий и отделочный слои — грунтовка для адгезии полимера к волокну и финишная обработка (гидрофобная, антистатическая, огнезащитная).

Толщина покрытия обычно составляет от нескольких десятков до сотен микрометров; суммарная поверхностная плотность материала варьируется в широких пределах — ориентировочно от 80 до 400 г/м² и выше для тяжёлых тентовых исполнений.

¶Технология производства

Производство включает несколько последовательных стадий. На первом этапе готовится текстильная основа, которая проходит отбраковку и, при необходимости, термостабилизацию для предотвращения усадки. Затем наносится грунтовочный слой, улучшающий сцепление полимера с волокнами.

Полиуретановая композиция наносится одним из двух основных способов:

1. Прямое нанесение — паста или раствор полимера распределяется по ткани раклей или валом, после чего следует сушка и отверждение в термокамере.
2. Трансферный (кашировальный) метод — плёнка предварительно формируется на антиадгезионной подложке, а затем переносится на основу под давлением и температурой.

Отверждение полиуретана может проходить как физически (испарение растворителя), так и химически (сшивание изоцианатных групп). Второй вариант даёт более стойкое покрытие, не растворяющееся при контакте с маслами и органическими растворителями.

¶Свойства

Ключевые характеристики оксилона определяются сочетанием основы и типа покрытия.

Полиуретановое покрытие, в отличие от поливинилхлоридного, не выделяет пластификаторов и потому не твердеет со временем, сохраняя гибкость. Материал устойчив к воздействию разбавленных кислот и щелочей, масел, но чувствителен к длительному контакту с концентрированными растворителями и к продолжительному ультрафиолетовому облучению без специальных стабилизаторов.

¶Применение

Основные области использования оксилона:

• Спецодежда и униформа — куртки, плащи, костюмы для работников на открытом воздухе, рыболовецких и нефтегазовых предприятий.
• Туризм и спорт — тенты, палатки, чехлы для рюкзаков, накидки, элементы экипировки.
• Промышленность — защитные чехлы для оборудования, укрывные материалы, мягкие ёмкости.
• Быт — скатерти, шторы для ванных, чехлы для мебели и транспорта, сумки.
• Медицина и гигиена — отдельные виды барьерных изделий многоразового использования.

В каждом случае выбор конкретной марки определяется требованиями к паропроницаемости, весу и огнестойкости. Так, для «дышащей» одежды применяют микропористые или гидрофильные мембранные полиуретаны, тогда как для тентов предпочтительны сплошные покрытия с максимальной водонепроницаемостью.

¶Уход и эксплуатация

Материал допускает влажную чистку мягкими моющими средствами. Не рекомендуется применять хлорсодержащие препараты, концентрированные растворители и жёсткие щётки, повреждающие плёнку. Сушка предпочтительна в расправленном виде вдали от прямых источников тепла. При соблюдении условий эксплуатации изделия из оксилона сохраняют свойства в течение нескольких лет, после чего возможно снижение эластичности покрытия.

¶Место среди аналогичных материалов

Оксилон конкурирует с другими материалами с полимерным покрытием — такими как ткани с ПВХ-покрытием, неопрен, мембранные ламинаты (например, на основе политетрафторэтилена). По сравнению с ПВХ-аналогами полиуретановое покрытие выигрывает в морозостойкости и отсутствии миграции пластификаторов, но обычно дороже. По сравнению с мембранными ламинатами сплошное полиуретановое покрытие даёт лучшую водонепроницаемость, но меньшую паропроницаемость. Таким образом, оксилон занимает промежуточное положение между «дышащими» мембранами и тяжёлыми непроницаемыми материалами.

¶Нормативное регулирование

Качество материалов с полимерным покрытием регламентируется государственными стандартами и техническими условиями, устанавливающими методы испытаний на разрывную нагрузку, водонепроницаемость, паропроницаемость, морозостойкость и огнестойкость. Для спецодежды действуют дополнительные требования по гигиеническим показателям и классу защиты. Соответствие подтверждается сертификатами или декларациями в рамках системы технического регулирования.