Финишная обработка текстильных изделий¶

Финишная отделка текстиля — совокупность заключительных технологических операций в производстве тканей, трикотажа и готовых швейных изделий, направленных на придание материалу или изделию заданных потребительских свойств: внешнего вида, мягкости, формоустойчивости, устойчивости к усадке, сминаемости и износу. Термин происходит от латинского finis — «конец, завершение»: финишные операции выполняются последними в производственной цепочке, после прядения, ткачества или вязания и крашения. В бытовом и профессиональном обиходе встречается также сокращённая форма «финиш» и ошибочные написания вроде «финицитол», не являющиеся нормативными терминами.

¶Место в производственном цикле

Производство текстиля традиционно делится на несколько стадий: подготовку волокна, прядение, изготовление полотна (ткачество, вязание, нетканые технологии), отделку и пошив. Отделка, в свою очередь, подразделяется на предварительную (очистка, отваривание, беление), колористическую (крашение, печать) и заключительную — финишную. Именно финишные операции определяют, каким материал попадёт к потребителю: будет ли он мягким или жёстким, матовым или блестящим, растяжимым или формоустойчивым.

В массовом производстве финиш обычно ведут непрерывным способом на поточных линиях, в которых ткань проходит последовательно через пропиточные ванны, отжимные валы, сушильные и термообрабатывающие камеры. Для штучных изделий (верхняя одежда, костюмы) применяют так называемую финишную обработку готовых изделий — влажно-тепловую обработку, отпаривание, прессование.

¶Основные виды финишных операций

Классификация финишных обработок строится по достигаемому эффекту.

¶Механические и физические

• Каландрирование — пропускание ткани между валами для придания гладкости, блеска и уплотнения структуры.
• Санфоризация — обработка на специальных машинах, дающая эффект усадки и мягкости, снижающая растяжимость трикотажа.
• Ворсование и начёс — вычёсывание волокон для получения ворса (фланель, байка, искусственный мех).
• Термофиксация — нагрев синтетических материалов для стабилизации формы и размеров.

¶Химические и физико-химические

• Аппретирование — пропитка составами (аппретами) для придания жёсткости, наполненности или, наоборот, мягкости.
• Маллоустойчивая (противосминаемая) отделка — обработка смолами, снижающая сминаемость целлюлозных тканей.
• Водоотталкивающая и маслоотталкивающая отделка — нанесение фторсодержащих или кремнийорганических препаратов.
• Огнезащитная (антипиреновая) отделка — пропитка составами, замедляющими горение.
• Антистатическая, антимикробная, биоцидная отделка — придание специальных функциональных свойств.
• Мерсеризация — обработка хлопка щёлочью, придающая блеск, прочность и лучшую восприимчивость к красителям.

¶Влажно-тепловая обработка изделий

Для готовой одежды применяют отпаривание, глажение, прессование, обработку на паровоздушных манекенах. Эти операции снимают внутренние напряжения в волокнах, фиксируют форму швов и устраняют заломы.

¶Материалы и реагенты

В финишных операциях используют:

Современные требования экологии ограничивают применение формальдегидсодержащих смол и некоторых фторсодержащих соединений, что стимулирует разработку «зелёных» финишных технологий — на основе природных полимеров, ферментов и плазменной обработки.

¶Оборудование

Типовой состав финишной линии:

1. Плюсовка (пропиточная машина) с отжимными валами.
2. Сушильные барабаны или сушильно-ширильные машины, одновременно фиксирующие ширину полотна.
3. Термокамеры для полимеризации смол.
4. Каландры (гладкие, тиснёные, сатиновые).
5. Машины специального назначения — санфоры, ворсовальные, стригальные.

Для готовых изделий применяют промышленные отпариватели, прессы и паровоздушные манекены.

¶Контроль качества

Качество финиша оценивают по ряду показателей: усадка после стирки, сминаемость, жёсткость на изгиб, воздухопроницаемость, устойчивость окраски к трению и поту, прочность на разрыв, наличие заломов и пятен. Нормирование ведётся по государственным и отраслевым стандартам, а также по международным системам, например ISO и OEKO-TEX, ограничивающим содержание вредных веществ.

¶Значение и тенденции

Финишная отделка — наиболее наукоёмкая стадия текстильного производства: именно она позволяет превратить базовое полотно в материал с заданными свойствами и во многом определяет его стоимость. Основные современные направления развития — снижение энерго- и водопотребления, отказ от токсичных реагентов, внедрение цифровых технологий дозирования и контроля, а также функциональная отделка, придающая тканям свойства «умных» материалов: способность регулировать теплообмен, отводить влагу, нейтрализовать запахи.