Открыть сервис

Антистатики в текстильной промышленности

Антистатики в текстильной промышленности — это группа химических веществ и препаратов, применяемых для снижения или устранения статического электричества, накапливающегося на текстильных материалах в процессе их производства, переработки и эксплуатации. По функциональному назначению относятся к текстильно-вспомогательным веществам (ТВВ). Действие основано на повышении поверхностной электропроводности волокна или на нейтрализации заряда за счёт антистатического эффекта.

Причины электризации текстиля

Большинство волокон — синтетических (полиэстер, полиамид, полиакрилонитрил, полипропилен) и натуральных (шерсть, хлопок) — являются диэлектриками с высоким удельным поверхностным сопротивлением (10¹²–10¹⁶ Ом). При трении, растяжении, перематывании и сушке на поверхности накапливается электрический заряд. Последствия:

  • слипание и обрывность нитей и волокон при прядении и ткачестве;
  • прилипание ткани к оборудованию, искрение, риск воспламенения пыли;
  • электростатический разряд, ощущаемый человеком (дискомфорт);
  • притягивание пыли и загрязнений к готовым изделиям.

Классификация

Антистатики делят по химической природе и способу действия:

ТипПримерыМеханизм
Катионныечетвертичные аммониевые солиобразуют проводящий слой, прочно связываются с волокном
Анионныеалкилфосфаты, сульфонатыповышают ионную проводимость
Неионогенныеэтоксилаты жирных спиртов, эфиры ПЭГдействуют через влагопоглощение
Амфотерныепроизводные аминокислотсочетают свойства катионных и анионных

По способу нанесения различают антистатики, вводимые в расплав или прядильный раствор (внутренние, или «в массе»), и наносимые на поверхность волокна, пряжи или полотна (наружные, отделочные).

Технология применения

Наружные антистатики наносят на стадиях:

  1. Прядение и кручение — обработка волокна и ровницы для снижения обрывности.
  2. Ткачество — шлихтование и замасливание нитей основы.
  3. Отделка — заключительная обработка (аппретирование) готового полотна.
  4. Сушка и термообработка — предотвращение искрообразования.

Препараты наносят методами погружения (плюсования), распыления, нанесения валиками или в составе шлихты. Расход обычно составляет от 0,1 до 2 % от массы текстильного материала. Важно, чтобы антистатик не ухудшал окрашиваемость, прочность, гигиенические свойства и не вызывал пожелтения.

Требования к препаратам

  • устойчивость к многократным стиркам и химчистке (для готовых изделий);
  • отсутствие токсичности и раздражающего действия на кожу;
  • совместимость с другими ТВВ (мягчителями, шлихтой, красителями);
  • сохранение эффекта при высокой влажности и температуре;
  • биоразлагаемость и соответствие экологическим нормативам.

Значение и ограничения

Антистатическая обработка критична для переработки синтетических волокон, производства ковров, нетканых материалов, спецодежды (в том числе для взрывоопасных производств и электроники). В медицине и на предприятиях с горючими средами применяют ткани с нормируемым удельным электрическим сопротивлением.

Ограничения связаны с тем, что многие эффективные катионные препараты могут вызывать раздражение кожи, а их эффект частично теряется при стирке. Ужесточение экологических требований стимулирует разработку биоразлагаемых и менее токсичных составов, а также использование волокон с внутренней антистатической модификацией.

IRONLIVE — база данных и аналитика по компаниям России.

На главную IRONLIVE →